1. ख़राब फैलाव (रंग के धब्बे, धारियाँ)
कारण:
वर्णक का एकत्रीकरण या अपर्याप्त फैलाव।
कम प्रसंस्करण तापमान, जिससे उच्च पीई पिघल चिपचिपापन और खराब रंगद्रव्य फैलाव होता है।
रंगद्रव्य और पीई के बीच खराब अनुकूलता।
समाधान:
उच्च {{0}फैलाव वाले रंगद्रव्य या सतही-उपचारित रंगद्रव्य का उपयोग करें (उदाहरण के लिए, सिलेन/टाइटेनेट कपलिंग एजेंटों से उपचारित)।
फैलाने वाले पदार्थ जोड़ें (उदाहरण के लिए, कम {{2}आण्विक -वजन वाली पॉलीथीन मोम, स्टीयरेट)।
मिश्रण तापमान बढ़ाएँ (आमतौर पर पीई के लिए 160-220 डिग्री) और मिश्रण समय बढ़ाएँ।
फैलाव एकरूपता में सुधार के लिए सीधे रंगद्रव्य जोड़ने के बजाय मास्टरबैच का उपयोग करें।
2. प्रवास/रक्तस्राव (सतह चिपचिपापन, संदूषण)
कारण:
कम आणविक भार या पिगमेंट की कम ध्रुवता, जिसके परिणामस्वरूप पीई में खराब घुलनशीलता होती है।
रंगद्रव्य और पीई के बीच अपर्याप्त अनुकूलता, जिससे समय के साथ सतह पर पलायन होता है।
समाधान:
उच्च {{0}आणविक -वजन वाले कार्बनिक रंगद्रव्य या अकार्बनिक रंगद्रव्य (उदाहरण के लिए, टाइटेनियम डाइऑक्साइड, आयरन ऑक्साइड) का चयन करें।
रंगद्रव्य खुराक को नियंत्रित करें (आमतौर पर 0.5% से कम या उसके बराबर; अत्यधिक मात्रा प्रवासन जोखिम को बढ़ाती है)।
कम {{0}आणविक - वजन वाले रंगों (उदाहरण के लिए, विलायक रंग) से बचें जो पीई में आसानी से घुल जाते हैं।
3. खराब गर्मी प्रतिरोध (प्रसंस्करण के दौरान मलिनकिरण)
कारण:
पिगमेंट की अपर्याप्त थर्मल स्थिरता (पीई प्रसंस्करण के लिए आमतौर पर 180-220 डिग्री की आवश्यकता होती है)।
गर्मी के तहत वर्णक का अपघटन या ऑक्सीकरण।
समाधान:
200 डिग्री से अधिक या उसके बराबर ताप प्रतिरोध वाले रंगद्रव्य चुनें (उदाहरण के लिए, फ़ेथलोसाइनिन नीला/हरा, उच्च -ग्रेड एज़ो रंगद्रव्य)।
थर्मल ऑक्सीकरण को कम करने के लिए एंटीऑक्सीडेंट (उदाहरण के लिए, बीएचटी, 1010) जोड़ें।
स्थानीय अति ताप या उच्च तापमान के लंबे समय तक संपर्क से बचने के लिए प्रसंस्करण स्थितियों को अनुकूलित करें।
4. खराब रोशनी/मौसम प्रतिरोध (लुप्तप्राय, बाहर चाक करना)
कारण:
पिगमेंट का कम यूवी प्रतिरोध।
पीई उत्पादों का सूर्य के प्रकाश, आर्द्रता और गर्मी के संपर्क में लंबे समय तक रहना।
समाधान:
उच्च -हल्केपन वाले रंगद्रव्य चुनें (उदाहरण के लिए, अकार्बनिक रंगद्रव्य, कुछ क्विनाक्रिडोन प्रकार)।
यूवी अवशोषक (उदाहरण के लिए, यूवी-326, यूवी-531) या प्रकाश स्टेबलाइजर्स (उदाहरण के लिए, एचएएलएस) जोड़ें।
सतही तौर पर लेपित रंगद्रव्य (उदाहरण के लिए, सिलिका लेपित) का उपयोग करें।
5. यांत्रिक गुणों पर प्रभाव (भंगुरता, शक्ति हानि)
कारण:
बड़े वर्णक कण आकार या अत्यधिक खुराक, पीई आणविक श्रृंखला निरंतरता को बाधित करते हैं।
पिगमेंट में धातु आयन पीई क्षरण को उत्प्रेरित करते हैं।
समाधान:
रंगद्रव्य खुराक को नियंत्रित करें (आमतौर पर 2% से कम या उसके बराबर; उच्च लोडिंग के लिए यांत्रिक परीक्षण की आवश्यकता होती है)।
महीन {{0}कण{{1}आकार, कम {{2}धातु-सामग्री रंगद्रव्य चुनें (तांबा, जस्ता, या अन्य सक्रिय धातुओं से बचें)।
गिरावट को धीमा करने के लिए एंटीऑक्सीडेंट जोड़ें।
6. एडिटिव्स के साथ इंटरेक्शन (रंग विरूपण, खराब स्थिरता)
कारण:
पिगमेंट और पीई एडिटिव्स (जैसे, एंटीऑक्सिडेंट, स्नेहक) के बीच रासायनिक प्रतिक्रियाएं।
योजकों द्वारा वर्णक का निक्षालन या विघटन।
समाधान:
पिगमेंट और एडिटिव्स के बीच अनुकूलता का परीक्षण करें (पहले से छोटे पैमाने पर परीक्षण)।
एडिटिव सिस्टम को समायोजित करें (उदाहरण के लिए, तटस्थ स्नेहक का उपयोग करें)।
सल्फर या हैलोजन युक्त पिगमेंट से बचें (स्टेबलाइजर्स के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं)।
