उनकी उच्च चमक और असाधारण ऑप्टिकल गुणों के कारण, फ्लोरोसेंट पिगमेंट का व्यापक रूप से कोटिंग्स, प्लास्टिक और प्रिंटिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, उनकी आवेदन प्रक्रिया पर्यावरणीय स्थितियों, सामग्री अनुपात और परिचालन प्रक्रियाओं पर कड़ी आवश्यकताएँ रखती है। तैयार उत्पाद की रंग स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए मानकीकृत प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए।
आवेदन पूर्व तैयारी
अनुप्रयोग का वातावरण साफ़ और सूखा होना चाहिए, तापमान 15{5}}30 डिग्री के बीच और सापेक्षिक आर्द्रता 70% से कम होनी चाहिए। उच्च तापमान और आर्द्रता से बचें जो रंगद्रव्य के अपघटन या कोटिंग के आसंजन को कम कर सकता है। सब्सट्रेट की सतह पूरी तरह से साफ और सूखी होनी चाहिए, तेल, धूल और अन्य अशुद्धियों से मुक्त होनी चाहिए। धातु सब्सट्रेट्स के लिए, आसंजन को बढ़ाने के लिए प्री-फॉस्फेटिंग या पैसिवेशन उपचार की सिफारिश की जाती है।
सामग्री अनुपात और मिश्रण
फ्लोरोसेंट रंगद्रव्य आमतौर पर एक पारदर्शी या हल्के रंग के बाइंडर (जैसे कि राल या विलायक) के साथ मिश्रित होते हैं। अतिरिक्त अनुपात को निर्माता के अनुशंसित मूल्य (आम तौर पर वजन के अनुसार 1% -5%) का सख्ती से पालन करना चाहिए। अत्यधिक जोड़ के परिणामस्वरूप प्रतिदीप्ति तीव्रता कम हो सकती है या कोटिंग के भौतिक गुणों में गिरावट हो सकती है। उच्च कतरनी बलों से बचने के लिए मिश्रण को कम सरगर्मी गति (300 आरपीएम से कम या उसके बराबर) पर किया जाना चाहिए जो कि वर्णक की क्रिस्टल संरचना को नुकसान पहुंचा सकता है। स्टेनलेस स्टील या कांच के कंटेनरों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है; रासायनिक प्रतिक्रियाओं को रोकने के लिए लोहे के उपकरणों का उपयोग करने से बचें। मिश्रण करने के बाद, हवा के बुलबुले खत्म करने के लिए मिश्रण को 10-15 मिनट तक ऐसे ही पड़ा रहने दें।
कोटिंग प्रक्रिया आवश्यकताएँ
अनुप्रयोग के आधार पर स्प्रे, ब्रश या रोलर कोटिंग का चयन करें। एक समान, ड्रिप-मुक्त कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए एक स्थिर स्प्रे गन दबाव (0.3-0.5 एमपीए) बनाए रखें और नोजल और सब्सट्रेट के बीच 20{9}}30 सेमी की दूरी बनाए रखें। एकाधिक कोट लगाते समय, प्रत्येक कोट के बीच कम से कम 10 मिनट का समय दें (विवरण के लिए उत्पाद निर्देश देखें)। अनुशंसित अंतिम कोटिंग मोटाई 15-25 μm है। पूर्ण क्रॉसलिंकिंग सुनिश्चित करने के लिए यूवी-इलाज योग्य फ्लोरोसेंट कोटिंग्स को यूवी प्रकाश (आमतौर पर 2-5 मिनट) के पर्याप्त जोखिम की आवश्यकता होती है।
गुणवत्ता नियंत्रण और सावधानियाँ
आवेदन के बाद, प्रदर्शन परीक्षण से पहले मानक परिस्थितियों (23±2 डिग्री, 50±5% आरएच) के तहत 24 घंटे तक इलाज करें। फ्लोरोसेंट चमक एकरूपता, आसंजन (क्रॉस-हैच परीक्षण स्तर 0 से अधिक या उसके बराबर), और मौसम प्रतिरोध (त्वरित उम्र बढ़ने का परीक्षण 500 घंटे से अधिक या उसके बराबर) की जाँच पर ध्यान दें। बचे हुए रंगद्रव्य को एक सीलबंद कंटेनर में प्रकाश, गर्मी और ऑक्सीकरण एजेंटों से दूर रखें।
इन मानकों का पालन करने से फ्लोरोसेंट पिगमेंट के प्रदर्शन लाभ अधिकतम हो जाएंगे, जिससे अनुप्रयोग की गुणवत्ता और तैयार उत्पाद की दीर्घायु सुनिश्चित होगी।
